Железный порошок ПЖР — 200–250 мкм.

ПЖР по ГОСТ 9849-86 производится распылением. Порошки из расплавов металлов и сплавов производятся многими способами. Наиболее оптимальным является распыление сжатым воздухом, применимость этого метода ограничивается температурой плавления распыляемого материала, а также возможностью получения достаточно чистого порошка из склонных к окислению материалов. 

Распыляя синтетический чугун сжатым воздухом, получают частицы размером порядка 250 мкм, покрытые оксидной пленкой, а более крупные отправляются на переплав. Далее гранулы обезвоживаются, окусковывается, измельчается и усредняются. Для производства улучшенного железного порошка применяются раскислители (кремний, марганец) для снижения содержания кислорода в материале.
 
Применение методов порошковой металлургии с использованием в качестве сырья железного порошка по ГОСТ 9849-86 позволяет производить различные детали общего назначения, используемые в различных областях машиностроения (автотракторной, легкой промышленности, сельхозмашиностроении), в приборостроении, бытовой и оргтехнике. Использование железного порошка для производства спеченных деталей приводит к существенному выигрышу по сравнению с получением изделий традиционными способами- литьем с последующей механической обработкой. Железные порошки ПЖР применяются в покрытиях сварочных электродов, для изготовления сердцевины сварочной проволоки, для кислородно-флюсовой резки, магнитной дефектоскопии, для изготовления полиграфических красителей. В настоящее время имеются новые сферы применения железных порошков, например, в 3D печати металлом.

Вследствие широких возможностей прогрессивных технологических приемов и обширного ассортимента железных порошков, в т.ч. легированных, увеличиваются потенциальные ресурсы современных материалов и возможность решать принципиально новые задачи.